Baskılı kumaş yaygın bir kumaştır ve üretim süreci birden fazla adımdan oluşur. Aşağıdaki genel üretim sürecidir:
I. Hammadde hazırlama
1. Elyaf seçimi
- Öncelikle kumaşı yapmak için kullanılan elyafın türünü belirleyin. Yaygın lifler arasında pamuk, polyester, ipek, keten vb. yer alır. Örneğin pamuk, yumuşaklık ve nefes alabilirlik avantajlarına sahip olan ve günlük giyim kıyafetleri ve ev eşyalarının yapımı için uygun olan, yaygın olarak kullanılan doğal bir elyaftır. Polyester, aşınma direnci ve kırışma direnci özelliklerine sahip, spor giyim ve fonksiyonel kumaşların üretiminde sıklıkla kullanılan sentetik bir elyaftır.
2. İplik üretimi
- Elyaf seçildikten sonra elyafın iplik haline getirilmesi gerekir. Bu işlem, kısa elyafların veya filamentlerin bir eğirme makinesi aracılığıyla ipliğe büküldüğü bir iplikhanede gerçekleştirilir. İplik kalınlığı ve büküm gibi parametreler nihai kumaşın görünümünü ve performansını etkileyecektir. Örneğin, yüksek bükümlü iplik kumaşı daha sert hale getirebilirken, düşük bükümlü iplik kumaşı daha yumuşak hale getirebilir.
2. Kumaş Dokuma
1. Dokuma Yöntemleri
- Kumaş yapımında kullanılabilecek dokuma, örgü ve dokunmamış kumaş gibi birçok dokuma yöntemi vardır. Dokuma, çözgü ve atkı ipliklerinin iç içe geçmesiyle kumaş oluşturan en yaygın yöntemlerden biridir. Örneğin, düz dokuma, çözgü ve atkı ipliklerinin dönüşümlü olarak üstte ve altta iç içe geçtiği, kumaş yapısını sıkı ve düz hale getiren en basit dokuma dokumadır. Örgü, bobinlerin karşılıklı olarak iç içe geçmesiyle oluşur ve örme kumaşlar iyi bir esnekliğe sahiptir.
2. Kumaş Ön İşlemi
- Baskıdan önce dokuma kumaşların genellikle ön işleme tabi tutulması gerekir. Bu, haşıl sökme, temizleme ve ağartma gibi adımları içerebilir. Haşıl sökme, dokuma işlemi sırasında kumaşa eklenen haşılın çıkarılmasıdır; yıkama, doğal yabancı maddeleri ve haşıl kalıntılarını giderebilir ve ağartma, kumaşın beyazlığını iyileştirmek ve sonraki baskı için iyi bir temel renk sağlamak içindir.
3. Yazdırma Süreci
1. Baskı Hazırlığı
- Baskı desenini tasarlayın: Öncelikle tasarımcının çiçek, geometrik, soyut vb. olabilecek istenen baskı desenini tasarlaması gerekir. Bu desenler elle çizim, bilgisayar destekli tasarım (CAD) vb. ile tamamlanabilir.
- Baskı plakası yapın: Tasarlanan desene göre bir baskı plakası yapın. Yaygın baskı plakaları arasında serigrafi baskı plakaları, rulo baskı plakaları vb. yer alır. Örneğin, serigrafi baskı plakası, desenin şeffaf kısımlarının ekran üzerinde yapılmasıyla yapılır. Baskı yapılırken pigment bu şeffaf kısımlar aracılığıyla kumaşa basılmaktadır.
2. Yazdırma yöntemi
- Direkt baskı: En yaygın baskı yöntemi olup, baskı patı doğrudan kumaş üzerine basılmaktadır. Örneğin doğrudan baskı, rengi kumaşa sıkı bir şekilde bağlamak için kumaş lifleri ile kimyasal olarak reaksiyona girebilen reaktif boyalar kullanılarak gerçekleştirilir.
- Resist baskı: Kumaşa önce bir resist baskı yapın, ardından boyayın. Rezistanslı kısım boyanmayacağından desen oluşturacaktır.
- Aşındırma baskı: Kumaşa önce boyanır, ardından aşındırıcı baskı yapılır. Deşarj maddesi boyalı kısımdaki boyayı yok edecek ve böylece bir desen oluşturacaktır.
IV. Bitirme
1. Temizleme ve sabitleme
- Baskılı kumaşın sabitlenmemiş boya ve yardımcı maddelerden arındırılması için temizlenmesi gerekir. Temizleme sonrasında renk haslığını arttırmak için fiksasyon işlemi de yapılması gerekir. Örneğin reaktif boyalarla basılan kumaşlarda buharlama ve diğer yöntemlerle renk tespiti yapılabilmektedir.
2. Yumuşatma Son İşlemi
- Kumaşın tuşesini arttırmak için yumuşatma apre işlemi yapılır. Bu, kumaş yüzeyini daha pürüzsüz ve yumuşak hale getirebilen yumuşatıcılar eklenerek başarılabilir.
3. Diğer Bitirme
- Kumaşın kullanım amacına göre su geçirmez, yağ geçirmez, antibakteriyel gibi fonksiyonel apre işlemleri de yapılabilir. Örneğin outdoor giyimde kullanılan kumaşlara su geçirmez hale getirmek için su geçirmez apre işlemi yapılabilir.
Yukarıdaki adımlarla güzel bir baskılı kumaş yapılır.