Dijital baskının iki süreci ve dijital baskıyı etkileyen faktörler
Dijital baskı, esas olarak doğrudan baskı ve termal transfer baskıyı içerir.
Doğrudan baskı işlemi kumaşların geniş bir uygulama yelpazesi vardır ve keten, ipek, yün, pamuk, polyester, naylon ve modal kumaşlara uygulanabilir, ancak haşıllama, buharlama, yıkama ve diğer işlemler gerektirir ve yatırım nispeten büyüktür. Hız açısından, en hızlı doğrudan enjeksiyonlu tekstil baskı makinesi Kyocera nozuldur (nozul başına yaklaşık 40000 kişi), ardından Starlight 1024 nozüldür (20000 kişiden fazla), yüksek hızlı bir nozül olan. Yaygın orta hızlı nozullar şunlardır: Ricoh G5, Seiko, Konica 1024i, vb.
Termal transfer baskı yüksek hassasiyete, düşük yatırıma sahiptir ve ön ve son işlemeye ihtiyaç duymaz, ancak esas olarak kimyasal elyaf kumaşlar için kullanılan pek çok uygulanabilir kumaş yoktur. Genellikle Epson nozul kullanın, hız çok yavaştır, numuneleri yazdırmak için uygundur. Termal transfer baskı makinesi nozullarının seçimi: baskı makinesi nozulları, baskı doğruluğu, inkjet hacmi, baskı hızı ve üretim maliyetinde belirleyici bir rol oynar ve tekstil baskı makinelerinin en önemli bileşenleridir. Şu anda Çin'deki tekstil baskı makinelerinin ana nozülleri: Starlight ve Kyocera. Sarf malzemelerinin birkaç yılda bir değiştirilmesi gerektiğinden, baskı kafalarının dayanıklılığı ve değiştirme maliyeti de dikkate alınmalıdır.
Dijital baskının temel malzemesi olan kumaş, sadece kumaş dokuma için kullanılan elyaf malzemeyi değil, aynı zamanda kumaşın yapısını da içeren dijital baskının etkisi için büyük önem taşımaktadır. Örneğin, kağıtsız dijital baskı işleminde, baskı için kullanılan boyaların çoğu hidrofobik dispers boyalar olduğundan ve çoğu doğal elyaf tekstil kumaşı hidrofilik olduğundan, baskı işlemi sırasında boyaları ve kumaşları doğrudan dijital olarak basmak zordur. Ulusal "Onbirinci Beş Yıllık" 863 planı, bu açıdan saf pamuk ve ipeğin baskı dezavantajlarını iyileştirmek için toksik olmayan ve parçalanabilir köprüleme maddelerinin geliştirilmesini finanse etti, ancak yine de bazı eksiklikler var.
Kumaş dokuma için kullanılan elyaf malzemelerin yanı sıra kumaşın yapısı da dijital baskıda daha büyük bir etkiye sahip olacaktır. Örneğin, kumaşın yüzen çizgisi ne kadar uzun olursa, baskı işlemi sırasında bulamacın kumaşın iç boşluğuna girmesi o kadar kolay olur ve böylece kumaşın dijital baskı etkisi artar.